廢潤滑油的主要處理方法

 由于潤滑油在使用過程中與氧和金屬接觸并受到各種物理化學(xué)因素作用，逐漸失去其原有功效而成為廢潤滑油（ 廢油） ． 據(jù)統(tǒng)計(jì)2014年我國廢油產(chǎn)量高達(dá) 490*103+1/t， 占世界廢油產(chǎn)量的11%左右．與此同時(shí)，我國廢油處理市場(chǎng)混亂，大部分廢油得不到及時(shí)有效的處理．因而，廢油的有效處理已成為迫切需要解決的難題。

      目前我國廢油的主要處理方法有丟棄和填埋法、焚燒法和再生法． 丟棄和填埋法是廢油處理簡單的方法， 但由于廢油中含有致癌性的多環(huán)芳烴等 有害物質(zhì)， 若直接排放會(huì)造成植物死亡和土壤微生物滅絕． 焚燒法是將廢油直接燃燒， 表面上看， 具有較高熱值的廢油是理想燃料， 但直接燃燒會(huì)產(chǎn)生 有害氣體． 再生法是通過精制去除廢油中不良組分， 若采用適宜的再生方法， 廢油回收率可達(dá) ７０％ 以上， 而能源消耗率僅為從原油提取潤滑油的 １５％ ， 因此是廢油處理為合適的辦法．

       廢油再生方法主要有硫酸白土工藝、減壓蒸餾加氫工藝、 分子蒸餾工藝、 萃取絮凝工藝等． 由于萃取 絮凝法具有率、低成本等特點(diǎn)， 諸多國內(nèi)外學(xué)者對(duì)其展開了 實(shí)驗(yàn)研究． Ｅlｂａｓｈiｒ等對(duì)正丁醇、丁酮和異丙醇等溶劑以再生油 損 失 為 衡 量 指 標(biāo) 進(jìn) 行 對(duì) 比 研 究； Ｍｏｈａｍｍｅｄ等對(duì)酮類和醇類等 ６ 種溶劑的絮凝效果進(jìn)行對(duì)比研究；楊鑫等選擇正丁醇和乙二胺的萃取絮凝組合以再生油產(chǎn)量作為評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行廢油再生研究． 然而， 目前針對(duì)廢油萃取絮凝工藝的研究主要采用單因素評(píng)價(jià)指標(biāo)， 缺乏對(duì)再生油質(zhì)量和產(chǎn)率的綜合評(píng)估， 同時(shí)對(duì)廢油劣化原因和程度的全面分析也較為少見。

       企業(yè)用油服務(wù)平臺(tái)，在企業(yè)用油的同時(shí)，不但提供潤滑油交易服務(wù)并且還提供潤滑油檢測(cè)、廢潤滑油處理服務(wù)，整合廢油處理設(shè)備和廢油處理廠家，對(duì)接有需要的中小用油企業(yè)，從而達(dá)到企業(yè)綠色用油目的。